總的來說pcb板基本抗干擾措施，可消除絕大部分的常見干擾。但由于硬件的可靠性是一個極其復(fù)雜的問題，要徹底消除哪些特殊的、小概率的干擾就要采用更為特殊更復(fù)雜的抗干擾電路硬件。但采用硬件抗干擾措施會明顯提高產(chǎn)品的常規(guī)成本，并且這些硬件還會產(chǎn)生新干擾。為此pcb板工廠?應(yīng)根據(jù)以下原則合理提高電路的抗干擾能力，下邊我們一塊看下。

1、設(shè)計(jì)的一般原則

元器件的布局還有導(dǎo)線的布設(shè)對于使電子電路獲得更佳性能是很重要的。設(shè)計(jì)質(zhì)好造低的PCB板應(yīng)首先要確定PCB尺寸大小。P尺寸過大時(shí)印制線條長阻抗增加抗噪聲能力下降，并且成本也增加;過小則散熱不好且鄰近線條易受干擾。特殊元件的位置在確定PCB尺寸后再確定。

2、特殊元件位置原則

應(yīng)盡可能縮短高頻元器件連線，它們的分布參數(shù)以及相互間的電磁干擾必須設(shè)法減少。注意易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應(yīng)要離得遠(yuǎn)點(diǎn)。一些元器件與導(dǎo)線之間可能有電位差所以應(yīng)加大它們之間的距離，避免放電引出意外短路。

3、其他原則

重量超過15g 的元器件應(yīng)當(dāng)用支架加以固定然后焊接。那些又大又重發(fā)熱量多的元器件不宜裝在印制板上而應(yīng)裝在整機(jī)的機(jī)箱底板上且應(yīng)考慮散熱問題。對于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動開關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求。應(yīng)留出印制板定位孔及固定支架所占用的位置。根據(jù)電路的功能單元。

pcb板工廠?表示布線也是十分重要的，應(yīng)遵守以下原則:輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行，應(yīng)該加線接地線，以免發(fā)生反饋耦合。需要注意的是大面積銅箔要盡量避免使用，否則長時(shí)間受熱時(shí)，易發(fā)生銅箔膨脹和脫落現(xiàn)象。