深圳電路板廠（深圳市匯合電路有限公司），信豐電路板廠作為專業(yè)的PCB電路板制造商,專注于高精密多層板、特種板的研發(fā),以及PCB打樣和中小批量板的生產(chǎn)制造(電路板打樣、PCB打樣、線路板打樣、PCB板...電路板中孔的位置和尺寸是有很大的講究的，那么今天就讓深圳電路板廠給大家講講孔的位置及其尺寸吧！
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正像把孔的位置都設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)格上會給印制板加工帶來很大益處一樣，這種設(shè)置對自動插裝也同樣是如此。它使夾具、轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、縮放儀用靠模板以及數(shù)控系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)和制造得到簡化，而且其功能更為可靠。插裝設(shè)備成本的節(jié)省和使用插裝設(shè)備所節(jié)省的勞動量，能夠成倍地補(bǔ)償初期所化費(fèi)的工程設(shè)計(jì)時(shí)間。例如，各襯類型的元件的插裝，都可使用價(jià)為1500美元的手工縮放儀式插'裝機(jī)控制的網(wǎng)格靠模板來完成。使用時(shí)要把靠模板和一張適合元件要求的普通價(jià)格的掩膜相結(jié)合（見圖11.2)。如果不使用網(wǎng)格模板，那么必需生產(chǎn)一種每個(gè)價(jià)值250美元的鉆模板（見圖11.3)。在上述的實(shí)例中，如果元器件的插裝位置式樣只有十種，那么按照使用網(wǎng)格方式制造靠模板也是值得的。
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印制板的制造精度決定自動插裝方案是否成功的主要因素。當(dāng)然，插裝機(jī)廠商使得機(jī)器有湊合的地方也會使元件插錯(cuò)、印制板送不進(jìn)去或是停機(jī)。通常，元件插裝所需要的孔的尺寸，隨著下列因素而變化：（1)元器件引線直徑以及插裝機(jī)各部分公差，其中包括插裝頭對元件引線導(dǎo)向公差；（2)工作臺的定位精度；（3)印制板的定位精度（在夾具上）；（4)相對于印制板定位基準(zhǔn)的鉆孔位置精度。
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對大多數(shù)縮放儀和數(shù)字控制儀（NC)設(shè)備而聲，對應(yīng)于插裝頭、工作臺和印制板的定位精度的最小機(jī)器公差為+ 0.004英寸，因此需署使初始鈷孔直徑比要插裝的引線直徑大0.008英寸?？椎闹睆竭€必須加上制造公差，即加上相對于印制板定位基準(zhǔn)的印制電路插裝孔位置的公差。假如印制板的精度高，^般孔的直徑比要插入的引線直徑只大0.010英寸。在某些場合，對于精度差一些的印制板則允許有0.020英寸的間隙。因此，確定孔直徑大小的公式為：
孔的直徑=引線直徑+ 0. 008英寸+孔的定位公差
例如，若1/4W電阻引線直徑為0.025英寸，印制板上孔的定位精度為+0.003莢寸，而一般插裝機(jī)的公差為0.008英寸。則
孔的直徑= 0.025 +0.008 +6.006= 0.039 英寸
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