深圳電路板廠(匯合電路)作為專業(yè)的PCB電路板制造商,專注于高精密多層板、特種板的研發(fā),以及PCB打樣和中小批量板的生產(chǎn)制造(電路板打樣、PCB打樣、線路板打樣、PCB板...今天就讓我們一起來了解一下清洗水溶性助焊劑吧!
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水也可用作為水溶性助焊荊的主要清洗劑。水的殘余物比活性松香焊劑的殘余物更帶腐蝕性。為了保證印制板部件能夠?qū)嵈錈o故障工作,必須將水途性助焊劑徹底清洗掉。然而,水溶性助焊劑殘余物的,清洗卻是1 一個十分復(fù)雜的問題對此,人們似乎很有爭論。用水溶性助焊劑錫焊后所帶來的某些殘余物,在水中只是“弱溶解%這就意味著如果單獨用水去除它們,則必須具有非常高的溫度條件,并耗費非常多的水。盡管這樣,仍不能保證將水溶性助焊免I的殘留物龕全去除。為了加速去除殘余物,并使它們轉(zhuǎn)變成更加可溶的鹽類,不少人使用了各種中和劑,諸如氨水、堿性洗滌劑、稀氫氧化銨,乃至性質(zhì)類似的專利性化學(xué)藥品等。這些試劑大都有這樣一個缺點,這就是:它們比助焊劑殘留物本身可能更帶腐蝕性,從而對印鈿板性能更有害。雖然它們的主流是能有效地清洗水溶性助焊劑的殘留物但這些中和劑也必須用大量清潔的去離子水徹底地沖冼,以保證將它鍆完全未除。實際上在元器件的毛細(xì)孔或元器件底下夾雜任何中和劑殘余物或助焊劑殘余物,都會使印制板失效。因此,采用這種工藝清洗部件,在設(shè)計中須特規(guī)注意盡可能避兔出現(xiàn)毛細(xì)孔和可能夾雜擇余物的部位。
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此外,為了使所用中和劑的危害減到最小,其材料應(yīng)選擇易升華的氨鹽。這祥一旦它們殘留下來,還能在清洗機的加熱階段或在工廠環(huán)境中存放時自行揮發(fā)掉。
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清洗水溶性殘余物的設(shè)備,既可以做得象普通的洗碟機一樣簡單,也可以做得象
述備有傳送帶的系統(tǒng)那樣復(fù)雜。對于成品可靠性高的應(yīng)用而言,最好使用聯(lián)機式傳送帶型清洗機。這是因為這種清洗機能確保部件可隨即清洗,這樣,就可以盡可能縮短難于去除的腐蝕物的生成時間。此外,系統(tǒng)自動化程度越高,清洗和千燥操作就越均勻,越可控。
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誠然,上述的討論表明,對水基清洗系統(tǒng)多少抱有保守的觀點。這是罔為對水清
洗工藝的細(xì)微差別不得要領(lǐng)的r家,在生產(chǎn)中遇到了大量的問題。有效的水基清洗系統(tǒng)的秘訣不僅在于工藝設(shè)施的設(shè)計,而且還在于被清洗部件的設(shè)計。如果這兩項設(shè)計中的任何一項不妥,水基清洗工藝的缺點便很快會暴露出來。
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毫無疑問,對于助焊劑的活性劑,水比近來采用的任何有機溶劑都要好些。它避免了溶劑清洗中本來就有的全部法律要求和環(huán)境要求。然而,它并不是一種萬應(yīng)靈藥。這是因為并非所有部件都適于水基清洗,不適當(dāng)?shù)乃逑此斐傻牟考时炔贿m當(dāng)?shù)娜軇┣逑此斐傻牟考矢?。此外,所謂價格便宜之說也名不符實。因此,應(yīng)該認(rèn)真權(quán)衡工藝方案的利弊。成功之利,固然可取,但失敗之弊也實為可觀。
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