深圳電路板廠（匯合電路）作為專業(yè)的PCB印制電路板制造商,專注于高精密多層板、特種板的研發(fā),以及PCB打樣和小批量PCB電路板的生產(chǎn)制造。我們對(duì)電路板的每一塊制作流程和每一個(gè)注意事項(xiàng)都十分注重，所有今天讓我們一起來學(xué)習(xí)一下撓性印制線路的優(yōu)點(diǎn)吧！
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A.撓性利用撓性介電材料的明顯優(yōu)點(diǎn)是使得電路能在和Z平面上進(jìn)行設(shè)計(jì)，
或像可自由伸縮的拔取工具那樣盤卷起來使用。自行伸縮的撓性印制線路的互連不僅能夠而且已經(jīng)設(shè)計(jì)出來，撓曲次數(shù)多達(dá)7 X 10的五次方也沒有損壞。
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B.減小體積使用撓性印制線路將比使用單線電纜減少互連所需的空間。由于容易沿著機(jī)殼成型，又有薄而扁平的橫截面，并減少了導(dǎo)體尺寸，使得能夠更加有效地封裝,使互連體積減小。
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C.減輕重量由于能設(shè)計(jì)得體積較小、采用間隔緊湊的多根導(dǎo)體，使用橫截面較小的導(dǎo)體（這主要是由于可根據(jù)載流量設(shè)計(jì)，而不是根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)）,總加起來，就使得整個(gè)互連重量減輕。
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D.配線的一致性由于使用撓性印制線路消除了使用單根導(dǎo)線配線固有的差錯(cuò)。一旦導(dǎo)線圖形生產(chǎn)用照相底版被試驗(yàn)通過，所有以后復(fù)制出來的都是相同的。這樣便消除了種復(fù)性操作造成的返工，就此一項(xiàng)，就大大節(jié)省了裝配線的工作量。
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E.提高了可靠性采用了撓性印制線路互連后，提高了電子設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。這主要是減少了界面連接（錫焊點(diǎn)、熔焊點(diǎn)等），因?yàn)閾闲杂≈凭€路可在x,y和z平面上布線的結(jié)果。也就是說，可適當(dāng)設(shè)計(jì)成張力很小的撓性印制線路，這樣，互連器件實(shí)際上不會(huì)發(fā)生導(dǎo)體斷裂和幵路。密封的撓性印制線路的設(shè)計(jì)，可提供牢靠的封裝件，足以抵抗各種環(huán)境的影響。
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F.提高了電氣設(shè)計(jì)的自由度可以通過控制電容C、電感L和特性阻抗Zo,將撓性印制線路設(shè)計(jì)成具有傳輸線的特性。這些特性是導(dǎo)線寬度、導(dǎo)線厚度、介電間隔（即在微帶和三維平面設(shè)計(jì)中距接地面的距離）和基材的介電常數(shù)的函數(shù)。由于每根導(dǎo)線具有固定的位置，從而可保持某些電氣參數(shù)不變，、如噪聲和電容耦合。
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G.自身可端接自身可端接指的是撓性印制線路產(chǎn)品在端部巳具有金屬化孔、鉚釘孔等可用來端接。這個(gè)特征使得我們沒有必要另外準(zhǔn)備導(dǎo)線和浸錫，因而，使裝配價(jià)格顯著降低。插入一塊有均勻?qū)ΨQ插頭圖形的撓性印制線路也就不會(huì)錯(cuò)位。
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H.整體端接工藝撓性印制線路部件的端接能夠以整體方式實(shí)現(xiàn)。例如，將一個(gè)具有金屬化孔的撓性印制線路，端接到一個(gè)插針連接器上，就可以用浸焊或波峰焊進(jìn)行全部端接，而代替了對(duì)一根根導(dǎo)線的手工焊接。
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I.采用用戶要求材料的方便性撓性印制線路部件可以用各種市場(chǎng)上買得到的材料來制造，以適于各種應(yīng)用。例如，在簡(jiǎn)單的低廉的互連應(yīng)用中，可使用廉價(jià)的乙烯類聚合物，但是，在復(fù)雜的軍事應(yīng)用中，這些撓性印制線路就必須具有耐高溫特性和傳輸線特性，這就要求使用含氟聚合物或聚酰亞胺材料。
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J.可降低總的互連成本由于撓性印制線路部件有如下的特性，使總的互連成本降低。
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1)?導(dǎo)體預(yù)先定位，消除了代價(jià)很高的接線差錯(cuò)和返工。
2)?必要時(shí)易于更換。
3)?由于采用整體錫焊、熔焊等，降低了端接費(fèi)用。
4)由于繞性線路可以按設(shè)計(jì)定做，減少了固定夾、線夾等。撓性印制線路還可以粘附到結(jié)構(gòu)件的壁上，不必用固定構(gòu)件。
5)撓性印制線路的屏蔽費(fèi)用低。
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K.具有連續(xù)生產(chǎn)的可能性因?yàn)閾闲杂≈凭€路的介電材料是以連續(xù)的成卷形式提供的，所以它能以連續(xù)傳送帶式的工藝方法來制造，使產(chǎn)品成本顯著降低。
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