深圳電路板廠(匯合電路)作為專業(yè)的深圳電路板(深圳線路板)生產(chǎn)廠家,專注于高精密多層板、特種板的研發(fā),以及PCB打樣和中小批量板的生產(chǎn)制造。電路板制造的工藝流程是非常復雜的,因此我們要注意每一個環(huán)節(jié)中的小細節(jié),正所謂細節(jié)決定成敗,所以今天讓我們一起來學習一下照相底版的產(chǎn)生吧!
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在布線圖完成并經(jīng)檢查之后,就可以開始制備實用的照相底圖了。照相底圖的制備工作可以用一般的方法,即在聚酯薄膜上復制各層的焊盤模版;把聚酯薄膜放在示出各個互連的鉛筆草圖上,然后像普通印制板所用的方法一樣,用膠帶粘貼成導線。一部分工作可以分散到許多制圖員中去做,這樣可以減少從設計到實際投產(chǎn)的時間。在完成照相底圖和檢查完導線寬度和間距之后,則用照相制版機將照相底圖按1 : 1尺寸縮小成負相的玻璃底版或負相軟片,并將其用來作為生產(chǎn)各電路層的工具。照相底圖的制備一般要比布線圖快一些。
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目前許多公司都使用產(chǎn)生照相底版的設備。這些設備能夠通過數(shù)字化把各層布線圖紙上的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)錄到紙帶上,然后把紙帶供給產(chǎn)生照相底版的數(shù)控的光繪圖機,從而很精確地生產(chǎn)出1 : 1的照相底版。
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多層板部件上所要求的精度如此之高,以致于制造工藝所必須的公差,幾乎占用了全部可利用的地方;因此,實際上照相底版沒有可容納任何錯誤的地方。最理想的是,1 : 1的照相底版的焊盤、導線寬度、間距的位置應該控制在實際位置的0.001英寸之內(nèi)。因此,照相底版的原放大照相底圖的工作必須非常仔細,必頦盡可能使用最精確的制圖設備。
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很顯然,在設計和制備照相底圖的各個步驟都要非常嚴肅認真。同時,多層板的設計是一個相當長的工藝階段,要保證能生產(chǎn)出令人滿意的印制板,必須給這些步驟留有充裕的工作時間。
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照相底版上的最小間距不可能與成品印制板上的一樣。因為照相底版上的導線圖形寬度和圖形位置有組合公差,同時,導線寬度也還有制造公差。如果照相底版上的公差允許導線的間距比標稱值還小,而導線寬度的制造公差是正的(大于標稱寬度),那么這就違背了成品印制板上的最小間距要求,因此照相底版上需要有一組合公差來補償這些因素。
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深圳電路板廠(匯合電路)致力于打造高服務,高品質(zhì)的電路板,給客戶帶來新的體驗。我們始終堅信客戶永遠是上帝。怎么樣?今天照相底板的產(chǎn)生大家學習的怎么樣了呢。每天一點一滴的學習,可以讓我們更加充分的了解電路板哦!
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