pcb電路板幾乎用于所有的電子產(chǎn)品,從手表和耳機(jī)到軍事和航空航天項(xiàng)目。雖然它們被廣泛使用,但是絕大多數(shù)人都不清楚pcb是怎么生產(chǎn)出來的,pcb定制生產(chǎn)工藝流程是怎樣的?
pcb的中文名稱是印刷電路板,也稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者,它是具有將各個(gè)點(diǎn)連接在一起的線路和焊盤。哪怕是一個(gè)小小的板子,它的制造工藝也是非常復(fù)雜和精致的。pcb的制造工藝發(fā)展迅速,不同類型、不同要求的pcb采用不同的工藝,但其基本工藝流程是相同的,一般要經(jīng)過薄膜制版、圖形轉(zhuǎn)印、化學(xué)蝕刻、過孔和銅箔處理、助焊劑和阻焊處理等工序。
pcb定制的基本工藝流程主要包括:內(nèi)層線路 → 層壓 → 鉆孔 → 孔金屬化 →外層干膜 → 外層線路 → 絲印 → 表面工藝 → 后工序。
1、內(nèi)電路:主要流程是開料→前處理→壓膜→曝光→DES→沖孔。
2、層壓:將銅箔、預(yù)浸料和棕色內(nèi)層電路板層壓成多層板。
3、鉆孔:pcb的層間產(chǎn)生通孔,可以連接層間。
4、孔金屬化:將孔壁上的非導(dǎo)體部分金屬化,可以使后期的電鍍工藝更加方便。
5、外干膜:通過圖形轉(zhuǎn)移技術(shù)在干膜上曝光所需線條。
6、外電路:目的是將銅的厚度鍍到客戶要求的厚度,完成客戶要求的電路形狀。
7、絲網(wǎng)印刷:外層電路的保護(hù)層,用于保證pcb的絕緣、護(hù)板和防焊。
8、后處理:根據(jù)客戶要求完成加工要求,并進(jìn)行測(cè)試,以確保質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。
pcb電路板制造過程中的注意事項(xiàng):
1.用遮擋層圖層畫線來設(shè)定電路板的形狀,如果板沒有切割,直接送去制版。
2.線與線之間、線與過孔之間、銅蓋之間的間距必須滿足制版廠的要求,一般為10mil。
3.投板前進(jìn)行規(guī)則檢查,重點(diǎn)檢查短路和開路這兩項(xiàng)。
4.組元器件布局時(shí)距離板邊至少應(yīng)為2mm。
從簡(jiǎn)單的原型到先進(jìn)的電子產(chǎn)品,都需要設(shè)計(jì)和定制pcb。匯和電路定制pcb制造能力支持苛刻的電路板設(shè)計(jì),可以滿足您所有定制pcb制造項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求,適合原型制作和量產(chǎn)。