在現(xiàn)代電子產(chǎn)品和設(shè)備中,PCB承載著各電子元件之間導(dǎo)線的連接,在許多領(lǐng)域都得到了較大規(guī)模的應(yīng)用。檢測是PCB制造過程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),隨著PCB產(chǎn)量的不斷增大,其布線密度和精度也越來越高,傳統(tǒng)的檢測方式如人工目測以及針式檢測都已不能滿足現(xiàn)代PCB生產(chǎn)的需求,現(xiàn)代企業(yè)急需能夠?qū)崿F(xiàn)基于機(jī)器視覺的PCB缺陷自動(dòng)檢測系統(tǒng),線路板廠介紹PCB檢測的重要方法。

1、人工目測方法

它是PCB檢測傳統(tǒng)的方法,人的視覺疲勞和主觀誤差、缺陷發(fā)覺的不連續(xù)、長期成本高、數(shù)據(jù)收集困難等問題是人工目測的主要缺點(diǎn),這些缺點(diǎn)導(dǎo)致了人工目測可靠性低、效率低下。特別是在檢測制造產(chǎn)量大,布線密度高到只能用放大鏡才能看清時(shí),這個(gè)方法變得更加小可行。

2、飛針式測試和針床式測試方法

飛針測試是專門針對(duì)多品種、小批量PCB的測試裝置,它使用四到八枚可以來回移動(dòng)的、獨(dú)立控制的探針對(duì)整塊電路板進(jìn)行測試,其主要缺點(diǎn)是時(shí)間過長。針床式測試方法采用了很多導(dǎo)電探針,這些探針分別與PCB上各導(dǎo)線的端點(diǎn)相接通,從而進(jìn)行開路與短路的測試。不過這種方法同樣存在著很多缺點(diǎn),首先針對(duì)不同的PCB板需要制作不同的模板,造成了制作和調(diào)試周期過長,成本偏高,不適合測試低產(chǎn)量產(chǎn)品;其次,探針接觸PCB表面的銅箔極易造成磨損,導(dǎo)致接觸不良。

3、機(jī)器視覺檢測方法

即計(jì)算機(jī)視覺檢測線路板廠稱光學(xué)自動(dòng)檢測方法,其采用數(shù)碼相機(jī)進(jìn)行PCB圖像的采集工作,將采集后的圖像輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析和處理,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)現(xiàn)缺陷的功能。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是:缺陷的覆蓋率較高且測試精度高,能夠檢測出導(dǎo)線粘連、斷裂、尺度違規(guī)等缺陷。能實(shí)現(xiàn)跟隨診斷,屬自動(dòng)化、智能型操作;能夠?qū)崿F(xiàn)非接觸式的無損檢測,檢測速度快,能夠適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。

PCB的缺陷檢測是一種實(shí)時(shí)的在線檢測,對(duì)這種檢測的要求是精度高且速度快,基于機(jī)器視覺的智能化檢測設(shè)備,集合了光、電、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖像處理技術(shù)等于一體,屬于非接觸式的無損檢測,提供了較高的可靠性,實(shí)現(xiàn)了高精度的高速自動(dòng)計(jì)算機(jī)視覺檢測的更佳選擇,線路板廠稱也是技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。