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怎樣保證產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題呢？對(duì)于常見(jiàn)問(wèn)題的發(fā)生解決步驟是什么？今天給大家分享的是深圳pcb電路板廠常見(jiàn)問(wèn)題的解決步驟，各位電路板廠的同事趕緊看過(guò)來(lái)啦！
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根據(jù)深圳電路板廠經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诮鉀Q問(wèn)題的時(shí)候先要分析問(wèn)題，想好解決對(duì)策，產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)有保證。
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電路板廠（深圳電路板廠）解決問(wèn)題的第一個(gè)步驟：要因分析
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(1)良品及不良品的差異
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良品及不良品的差異是根據(jù)三現(xiàn)主義要檢查所有的不良品，不良品的形狀、大小、部位、顏色等因素，進(jìn)一步要在現(xiàn)場(chǎng)上調(diào)查發(fā)生不良的背景。
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(2)何謂不良發(fā)生的背景
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所謂不良發(fā)生的背景就是從生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)者、工作崗位變動(dòng)等因素，對(duì)不同時(shí)期產(chǎn)出的產(chǎn)品，進(jìn)行抽樣調(diào)查所發(fā)生的情況有無(wú)連續(xù)性及變化點(diǎn)。
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(3)整理方法
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電路板廠人員對(duì)于整理調(diào)查結(jié)果是要在制程問(wèn)題的調(diào)查記錄上，進(jìn)行不良產(chǎn)品的外觀、因素的抽樣，制造條件的差異的抽樣、連續(xù)性抽樣、變化點(diǎn)的抽樣、并對(duì)于一連串問(wèn)題的共同點(diǎn)，或不共同點(diǎn)加以整理的話，就比較容進(jìn)行改善。
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電路板廠（深圳電路板廠）解決問(wèn)題的第二個(gè)步驟：發(fā)生的地點(diǎn)
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(1)對(duì)于要因一定要很明確的知道，制造流程是何處，是什么原因而發(fā)生的現(xiàn)象。
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(2)依現(xiàn)場(chǎng)再次的測(cè)試，來(lái)檢證發(fā)生部門(mén)的普遍性，以及特定發(fā)生的原因，在沒(méi)有普遍的情況下，就應(yīng)該想到其他地方是否有潛在要因的存在。
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(3)為什么為什么的分析，以重復(fù)的詢問(wèn)那個(gè)事情為什么會(huì)發(fā)生，來(lái)追究真實(shí)原因的一種思考方法，在對(duì)于有多種原因的情況下，電路板廠工作人員對(duì)于這些也必須重復(fù)加以詢問(wèn)，5次為什么為什么就是改善的思考流程的基本。
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電路板廠（深圳電路板廠）解決問(wèn)題的第三個(gè)步驟：對(duì)策實(shí)施
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(1)在所發(fā)生的部門(mén)上對(duì)于檢證到真正的原因，必須要采取對(duì)策，原因與對(duì)策是應(yīng)該要互為表里的。
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(2)已發(fā)生問(wèn)題的部門(mén)若再次發(fā)生的情況之下，這事原因的追究不徹底，而必須要進(jìn)一步的分析。對(duì)于現(xiàn)象要知道是要采取對(duì)策的，這些深圳電路板廠做的挺好。
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(3)對(duì)于種種的發(fā)生原因，流失原因，一講求對(duì)策以及對(duì)于所預(yù)測(cè)的對(duì)策效果加以檢討，對(duì)于所期待的成果，能夠預(yù)先加以明確的話，對(duì)于進(jìn)行適度的后續(xù)效果確認(rèn)上，是很重要的。
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根據(jù)電路板廠經(jīng)驗(yàn)，在一些問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候我們要學(xué)會(huì)解決的對(duì)策以及分析問(wèn)題的能力，深圳電路板廠在這方面做出的分析對(duì)我們pcb同行業(yè)所有人都受用。
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