PCB工程師在設(shè)計(jì)資料時(shí)，通常會(huì)把資料轉(zhuǎn)換成RS-274X Gerber文件，用這種格式審核員在審單的時(shí)候接收的程度比較高。盡管RS-274X Gerber文件格式被廣泛接受和使用，但它有其自身的缺點(diǎn)。問題在于標(biāo)準(zhǔn)沒有按照PCB加急打樣制造商的要求解決制造和裝配的所有方面。

雖然Gerber RS-274X在信號(hào)和平面層上精確渲染銅形狀圖像時(shí)非常準(zhǔn)確可靠，但它并不能準(zhǔn)確地傳遞層疊順序。此外，有關(guān)PCB加急打樣的材料，鉆孔數(shù)據(jù)，網(wǎng)表，取放數(shù)據(jù)，物料清單，測(cè)試點(diǎn)報(bào)告等的數(shù)據(jù)集和信息需要由不同的實(shí)用程序通過單獨(dú)的流程生成。這意味著，Gerber RS-274X格式無法將完整信息從設(shè)計(jì)域傳輸?shù)街圃煊颉?/span>

在沒有將定義的層順序傳送給PCB加急打樣制造商的情況下，制造無法確定銅層的順序并且可能完全錯(cuò)過一層或兩層。如果缺少圖層順序，則鉆取數(shù)據(jù)可能會(huì)生成相對(duì)于錯(cuò)誤布局的孔。這種不匹配可能發(fā)生在整個(gè)裝配數(shù)據(jù)上，也可能發(fā)生在制造過程的各個(gè)方面。通常，使用Gerber RS-274X，沒有定義的方法，制造商可以知道丟失的輸出數(shù)據(jù)，錯(cuò)誤的源文件版本，并且這些可能導(dǎo)致電路板無用。

設(shè)計(jì)師通常使用維護(hù)良好的設(shè)計(jì)方法和與PCB加急打樣制造商共享的最佳實(shí)踐來克服上述缺點(diǎn)。一般來說，他們使用Gerber RS-274X，制造問題最少。然而，一直保持理想的條件是困難的，事情可能會(huì)滑落，給制造商和裝配廠帶來問題，現(xiàn)在他們必須面對(duì)責(zé)任的沖擊并徹底解決問題。這也導(dǎo)致制造商和裝配廠被迫花費(fèi)大量時(shí)間和資源來檢查和驗(yàn)證所有進(jìn)入的工作的整個(gè)數(shù)據(jù)，只是為了最小化制造問題。