隨著PCB行業(yè)自動化程度的提高，工程師和設(shè)計人員必須遵循DFM規(guī)則來放置元件。這還要求板具有至少兩個平行邊緣，以使機器在組裝期間適當(dāng)?shù)貖A緊板。對于不規(guī)則的板形狀，深圳pcb線路板制造商將板連接到矩形板。為了減少組裝小板時的裝配時間，制造商可能在一個面板上有多個板，其間有穿孔或V形槽，以便在組裝完成后將它們分開。

這要求設(shè)計人員小心不要將元件放置在機器將抓住電路板的區(qū)域，以及電路板將會分開的穿孔或V形槽附近。使用自動化工具進行元件放置（例如貼片機）需要操作員使用PCB上的某個參考點對機器進行編程。這些參考通常采用深圳pcb線路板的極端在X和Y方向上的工具孔的形式，以及在原點附近的孔。

設(shè)計人員在開始設(shè)計時會包含工具孔，并且會出現(xiàn)在所有Gerber文件上，從而使深圳pcb線路板制造商能夠在制造PCB時正確對齊所有層。設(shè)計人員需要注意不要將任何組件放置在工具孔的某個半徑范圍內(nèi)。

工具孔還有助于深圳pcb線路板制造商在鉆孔時將PCB堆疊在一起。貼片機使用工具孔作為安裝孔，用于參考所有元件放置。在施加焊膏期間，相同的孔也可用作對準模板的指導(dǎo)。工具孔在組裝PCB的電氣測試期間也有幫助，甚至可以在PCB放置在產(chǎn)品外殼中時作為安裝孔加倍。設(shè)計師必須與他們的裝配合作伙伴討論工具孔的最佳定位。

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