影響pcb24小時加急絲網(wǎng)工藝過程的變量已經(jīng)認(rèn)定的有100多個，從漿料特性到印刷機設(shè)置再到絲網(wǎng)特性。下面列出了幾個最影響印刷質(zhì)量的絲網(wǎng)印刷機調(diào)整參數(shù)。

(1)pcb24小時加急絲網(wǎng)到基板的間距（“快速恢復(fù)”距離）設(shè)定。這是絲網(wǎng)印刷機中最重要的參數(shù)。如果間距太大，絲網(wǎng)會很快失去張力，印刷的線條輪廓不清晰。如果間距太小，印刷過程中絲網(wǎng)的張力不足以使?jié){料印刷到基板上?！翱焖倩謴?fù)”距離的大小取決于絲網(wǎng)的尺寸。

(2)絲網(wǎng)和pcb24小時加急基板之間的平行性。如果絲網(wǎng)和基板之間不是嚴(yán)格平行，在印刷過程中快速恢復(fù)距離就會變化，這會造成印刷線輪廓的清晰度和厚度的改變。

(3)刮刀速度。刮刀速度主要考慮加壓力的切線方向，但是也應(yīng)考慮法線方向。如果刮刀速度太快，印刷中可能會產(chǎn)生孔洞而使輪廓清晰度變差。如果漿料的粘度造成沒有充足的時間使?jié){料流出適當(dāng)?shù)牧?，漿料量可能會不足，pcb24小時加急印刷的焊膏將比正常薄。

如果進(jìn)一步增加速度，刮刀開始“刨平”漿料，而不是沿著絲網(wǎng)表面掃過，印刷的漿料將變得更厚。如果刮刀速度太慢，漿料不能被合適地截留，這樣印刷的漿料會太厚。另外，pcb24小時加急工藝時間的增加會造成產(chǎn)量的下降從而增加了生產(chǎn)成本。

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