?pcb印刷線路板聚胺酯敷形涂覆材料配方有單組份、雙組份、UV固化和水基體系等。對(duì)于聚胺酯一族，所有這些配方材料都可在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)保持優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕和抗潮性能，同時(shí)還具有突出的介電性能。

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傳統(tǒng)的單組份聚胺酯涂(料配方要求施涂工序很仔細(xì)，而且要求對(duì)pcb印刷線路板涂覆和固化的環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制。如果涂太厚或涂覆環(huán)境太潮濕，吸潮固化后的聚胺酯可能形成許多微小的，像香檳似的鼓泡。在空氣中固化涂覆后的聚胺酯，若在新鮮的空氣中固化(涂覆層和氧發(fā)生反應(yīng)）大約要花一個(gè)月時(shí)間，或在再循環(huán)爐中烘烤一夜（這種涂層達(dá)到無(wú)粘性的干燥時(shí)間則少于一小時(shí)）。如果涂層太厚，空氣固化的聚胺酯敷形涂覆層可能會(huì)產(chǎn)生裂紋或形成鱷魚(yú)皮表面。

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雙組份配方材料要求在施涂應(yīng)用時(shí)嚴(yán)格控制濕度。

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聚胺酯敷形涂覆層可以用烙鐵燙掉，這樣pcb印刷線路板進(jìn)行元件的更換相當(dāng)容易?；瘜W(xué)去除這種涂層的難易程度不同，取決于涂料的配方。

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紫外固化的聚胺酯涂層要求二次固化工藝，以便pcb印刷線路板元件底部的涂層和紫外光照不到的其他地方的涂層硬化。水基配方材料的涂層比普通溶劑基涂層干燥固化得慢，而且抗化學(xué)性和所需要的潤(rùn)濕性都稍差。

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