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厚銅板制作的導(dǎo)熱性能【匯合】

2018-08-25

經(jīng)典散熱器所需的裝配工藝由三個勞動密集型和昂貴的步驟組成。完成這個過程所需的時間和工作很重要,并且結(jié)果不如機(jī)械自動化過程。相比之下,內(nèi)置熱沉是在厚銅板制作過程中產(chǎn)生的,不需要額外的組裝。重型銅電路技術(shù)使這成為可能。這種技術(shù)允許在板外表面上的任何地方添加厚厚的銅散熱器。熱沉在表面上電鍍,因此連接到導(dǎo)熱通孔上,沒有任何界面妨礙導(dǎo)熱性。

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另一個好處是在熱通孔中增加鍍銅,這降低了電路板設(shè)計的熱阻,從而實(shí)現(xiàn)它們可以預(yù)期厚銅板制作中固有的相同程度的精度和重復(fù)性。因?yàn)槠矫胬@組實(shí)際上是在覆銅層壓板上形成的扁平導(dǎo)電線,所以與圓柱形導(dǎo)線相比,它們提高了整體電流密度。這種好處是由于皮膚效應(yīng)最小化和更高的載流效率。


厚銅板制作的導(dǎo)熱性能【匯合】

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由于在所有層之間使用相同的電介質(zhì)材料,所以板載平面實(shí)現(xiàn)了極好的一次至二次和二次至二次電介質(zhì)隔離,確保所有繞組的完全封裝。此外,初級繞組可以溢出,使得次級繞組夾在初級繞組之間,實(shí)現(xiàn)低漏電感。標(biāo)準(zhǔn)的厚銅板制作層壓技術(shù),使用各種環(huán)氧樹脂的選擇,可以安全地夾層高達(dá)50層厚達(dá)10盎司/英尺2的銅繞組。

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厚銅板制作時,我們通常要處理相當(dāng)大的電鍍厚度,因此,在確定痕量分離和焊盤尺寸時,必須作適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。為此,設(shè)計師建議在設(shè)計過程中盡早在電路板上裝配板。埃佩克工程技術(shù)公司已經(jīng)為重銅電路開發(fā)了一套設(shè)計指南,為設(shè)計者提供了所需的基本概述。

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