參考孔的X射線鉆

現(xiàn)在我們厚銅板制作鉆孔用于引線元件和將銅層連接在一起的通孔。首先，我們使用X射線鉆頭來定位內(nèi)層銅的目標(biāo)。機(jī)器鉆出定位孔，以確保我們將精確鉆穿內(nèi)層墊的中心。

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準(zhǔn)備堆棧以進(jìn)行鉆取

為了設(shè)置鉆頭，厚銅板制作操作員首先將一塊出口材料放在鉆床上。這樣可以防止鉆頭在穿過PCB時撕裂銅箔。然后他加載一個或多個PCB面板和一張鋁制入口箔。

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鉆孔

鉆孔機(jī)是計算機(jī)控制的。厚銅板制作操作員選擇正確的鉆孔程序。這告訴機(jī)器使用哪種鉆頭和孔的XY坐標(biāo)。我們的鉆頭使用氣動主軸，每分鐘可旋轉(zhuǎn)150,000轉(zhuǎn)。高速鉆孔確保清潔孔壁，為孔壁上的良好電鍍提供牢固的基礎(chǔ)。

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厚銅板制作鉆孔是一個緩慢的過程，因?yàn)槊總€孔必須單獨(dú)鉆孔。因此，根據(jù)鉆頭尺寸，我們將一到三個PCB面板堆疊在一起。我們可以鉆直徑達(dá)100微米的孔。為了讓您了解尺寸，人類頭發(fā)的直徑約為150微米。鉆取更改是完全自動的。機(jī)器從鉆架中選擇要使用的鉆頭，檢查其尺寸是否正確，然后將其裝入鉆頭。

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一旦鉆完所有孔，操作員就從鉆孔機(jī)卸下面板并丟棄入口和出口材料。

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