為了生產(chǎn)多層PCB厚銅板制作的內(nèi)層，我們從一塊層壓板開(kāi)始。層壓板是一種環(huán)氧樹(shù)脂和玻璃纖維芯，銅箔預(yù)先粘合在每一面上。

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第一步是清潔銅。我們?cè)跐崈羰抑写蛴∶姘澹源_保沒(méi)有灰塵進(jìn)入表面，導(dǎo)致厚銅板制作成品PCB短路或開(kāi)路。

清潔后的面板上涂有一層光敏膜，即光刻膠。

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打印機(jī)的底座上有定位銷，與光學(xué)工具和面板上的孔相匹配。厚銅板制作操作員將第一層膜加載到銷上，然后將涂層板加載到第二層膜上。銷確保頂層和底層精確對(duì)齊。打印機(jī)使用強(qiáng)大的紫外燈，通過(guò)透明薄膜硬化光刻膠，以定義銅圖案。

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在黑色區(qū)域下，抗蝕劑保持未硬化。潔凈室使用黃色照明，因?yàn)楣庵驴刮g劑對(duì)UV光敏感。

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在黃色房間外面板上噴涂強(qiáng)力堿溶液，除去未硬化的抗蝕劑（蝕刻）。將板壓力洗滌并干燥。我們想要的銅圖案現(xiàn)在被硬化的抗蝕劑覆蓋。厚銅板制作操作員檢查面板樣品以確保銅表面清潔并且所有不需要的抗蝕劑已被移除。你現(xiàn)在可以在藍(lán)色抗蝕劑中看到我們內(nèi)層面板上的銅是什么。

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