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電路板廠 PCB鉆孔工藝的簡介(一)【匯合】

2018-08-13

深圳市匯合電路有限公司作為專業(yè)的電路板廠家專注于高精密多層板、特種板的研發(fā),以及PCB打樣和中小批量板的生產(chǎn)制造。今天就讓電路板打樣廠家(深圳市匯合電路有限公司)帶大家一起學(xué)習(xí)了解一下電路板廠PCB鉆孔工藝吧!

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在PCB線路板的制作中有一個(gè)必不可少的工序就是鉆孔,鉆孔的作用就是通過在線路的頂層和底層的焊盤中間鉆一個(gè)通孔(多層板含內(nèi)層),然后在孔壁通過電鍍鍍上一層銅,使每層線路之間通過孔壁的銅皮形成互通。


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??在鉆孔中會(huì)用到以下的輔助材料:

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??1:)鋁片 ?鋁片的作用就是起到散熱和保護(hù)PCB板,防止擦花板面。我們通常數(shù)控鉆孔機(jī)在使用鉆咀鉆孔時(shí)候,轉(zhuǎn)速通常在2萬-18萬轉(zhuǎn)速之間,轉(zhuǎn)速根據(jù)鉆咀直徑的直徑的大小成反比。也就是通常我們在鉆0.2MM直徑的孔時(shí)候,主軸的轉(zhuǎn)速是在16W轉(zhuǎn)/M, 這樣高速旋鉆的情況下,主軸發(fā)熱量是最大的,因?yàn)殇X材料有最好的散熱系數(shù)。鉆咀在首先鉆到鋁片上,熱量通過鋁片散熱給消耗掉了。 ?鋁片還有另外一個(gè)作用,因?yàn)殇X片的密度比銅的密度低,在尤其鉆0.15的孔時(shí)候,鉆咀在先鉆入鋁片中,等于有個(gè)起引導(dǎo)的作用,也不容易鉆偏孔。

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在選擇鋁片的時(shí)候,不宜太厚或者太薄,因?yàn)樘駮?huì)增加物料的采購成本,如果太薄則在鉆孔時(shí)被吸塵器吸起來,在銅板和鋁片之間形成一層粉層,導(dǎo)致鉆小孔時(shí)候斷鉆針和偏孔一般鋁片厚度在0.2MM的厚度最佳。

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匯合電路一家專業(yè)的電路板打樣廠家,擁有專業(yè)的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì),掌握著行業(yè)先進(jìn)的工藝技術(shù),擁有可靠的生產(chǎn)設(shè)備、測試設(shè)備和功能齊全的理化實(shí)驗(yàn)室。PCB電路板產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制、電源電子、醫(yī)療儀器、安防電子、消費(fèi)電子、汽車電子等高科技領(lǐng)域。PCB電路板產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北美、南美、歐洲、東南亞等國家和地區(qū),全力為國內(nèi)外客戶提供高質(zhì)、快捷、滿意的服務(wù)。

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